1、防阻塞
不銹鋼換熱器通道內倘若進到異物也許積垢嚴峻都會呈現通道阻塞狀況，用以蒸發器時會造成結凍，用以冷卻器時會造成浸蝕，都會對不銹鋼換熱器的構造產生毀壞而出現漏氣狀況。壓力遺失突然增大，需及時關機開展不銹鋼換熱器的清洗與維護，必要時應及時更換新不銹鋼換熱器以防止呈現更多的遺失。
2、防結凍
揮發溫度靠近液態一側冰點時要應用防凍液。
防止冷媒沖注量過少而造成揮發溫度太低。
按時開展清洗維護，防止不銹鋼換熱器通道積垢阻塞形成的結凍。
對硬度較高水開展軟化處理，避免因積垢形成的不銹鋼換熱器通道阻塞引起的結凍。
組織排水系統，不銹鋼換熱器不運用時開展排盡解決，防止環境溫度太低造成不銹鋼換熱器內部結凍。
設備應用孔目低于1毫米濾網，防止絲狀，沉淀物及其較大的雜物進到不銹鋼換熱器，防止不銹鋼換熱器通道阻塞形成的結凍。
設備水流開關，確保在壓縮機運行以前，當中和之后有一個安穩的出水量，防止體系運轉過程中的水泵突然停車。
設備低壓維護操控開關，防止吸氣壓力太低
設備膨脹閥后溫度維護操控器，當閥后溫度過低時封閉壓縮機。
設備具備高靈敏的溫度靈敏器件的冷凍水出口低溫維護操控器。
注意防止操控器的失效或操控落后。
3、耐腐蝕
（1）為了防止不銹鋼換熱器的腐蝕，必須確保不銹鋼換熱器設備使用的環境以及開展傳熱的物質對不銹鋼金屬與銅金屬耐腐蝕（傳熱介質中的氯離子和鹽酸離子含量一般不可超過100mg/L）
（2）應用孔目低于1毫米濾網，防止絲狀，沉淀物及其較大的雜質進入不銹鋼換熱器內部形成阻塞。
（3）在不銹鋼換熱器呈現結垢及時清洗。
（4）確保體系運行的穩定性，防止體系管道壓力的強烈或頻繁轉變產生不銹鋼換熱器板片呈現晶間腐蝕。
（5）體系中斷運行并長期擱置時，應排盡不銹鋼換熱器里的液態。
（6）如不銹鋼換熱器中一側應用物質是水，應操控不銹鋼換熱器中水溫。以及避免水溫度太高氯離子反映活躍造成不銹鋼換熱器板片的腐蝕。
氯離子集中在浸蝕點上的速度非常快，有顯著的透過功效。隨后造成點腐蝕。水溫參考氯離子含量表。提議水側循環水。水溫不得超過80度。
4、清洗
板式不銹鋼換熱器在運轉過程中如呈現壓力降增大代表著有結垢呈現，一般油性結垢用清洗劑清洗，結垢嚴峻時要應用不損傷不銹鋼金屬和銅金屬的化學品開展24小時反向清洗（例如5%濃度磷酸或過氧酸，甲蚊酸，構櫞酸，醋酸，鹽酸或其它有機物類）
清洗時要以水泵充壓操控清洗液的流速，較佳流速為源液流速的1.5-2倍，清洗溫度不可超過60度，清洗結束后續用很多清水沖洗體系內的清洗液，即可啟動體系。（注此清洗方式僅針對水垢。不針對絲狀，沉淀物及其較大的雜質）
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